采用冷凍干燥法，不同于傳統(tǒng)的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行，直到后期，為了進一步降低干燥產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。冷凍干燥在低溫下進行，因此對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應(yīng)用。

　　國產(chǎn)的凍干箱體的制造要求：

　　在水汽升華階段，箱內(nèi)為真空，因此箱體為受外壓的容器，箱體的強度應(yīng)引起足夠的重視。真空凍干箱工作時內(nèi)腔為真空，真空度MIN為2～3 Pa，經(jīng)計算每塊壁板均承受不小于100 000 N、MAX承受160 000 N的壓力。因此，箱體要有足夠的強度、良好的密封性及保溫性能。

　　凍干箱采用矩形箱體氬弧焊焊接形式，箱體各壁板為鋼板與加強筋焊接結(jié)構(gòu)。

　　采用矩形箱體一方面可以利用以往的成熟技術(shù)，另一方面矩形箱體相對于圓形箱體而言具有體積小、箱體內(nèi)可利用空間大的優(yōu)點，便于箱體內(nèi)各零件的布置，與凍干箱大門的連接簡單可靠，便于箱體頂部安裝液壓系統(tǒng)及儲油罐。

　　凍干箱體壁板的加強筋結(jié)構(gòu)保證了箱體的強度，并減輕了箱體重量，便于在加強筋之間貼放保溫材料。

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