實驗室洗瓶機屬于特殊類清洗設備,是科技和生產(chǎn)力水平達到一定水平后形成的一類產(chǎn)品以及相關(guān)的服務。它即需要高新技術(shù)支持也需要常規(guī)的生產(chǎn)設備和工藝技術(shù),不僅需要擁有針對客戶要求的解決方案,而且要負責安裝、調(diào)試及技術(shù)服務等內(nèi)容,不同的應用會使用不同的清洗設備、不同的清洗劑,和專門清洗技術(shù)和流程,完全取決于所在行業(yè)的技術(shù),對企業(yè)的綜合能力要求較高。對于實驗室器皿清洗市場涵蓋了政府職能部門檢測中心、化工制藥企業(yè)分析實驗室、科研院所分析實驗室、醫(yī)院的檢測中心等。這些單位對清洗的質(zhì)量要求非常的高,被清洗的污染各
實驗室洗瓶機的普遍使用將提升整體質(zhì)量檢測水平. 實驗室洗瓶機的普遍使用將提升整體質(zhì)量檢測水平
查看詳情一、實驗室儀器設備的風險1、相互有影響的儀器設備放置在一起,相互干擾,數(shù)據(jù)不準。2、儀器設備長期不校準/檢定,準確性無保障。3、儀器設備不做期間核査,性能不撐控。4、儀器設備無狀態(tài)標識或標識混亂,容易錯用。5、儀器設備無安全保護裝備,對操作員有安全風險。6、氣瓶沒有分類貯存,無固定和防漏設施,有爆燃隱患。7、儀器設備氣路交叉雜亂,有火災安全隱患8、儀器設備使用無記錄,出現(xiàn)異常無法追溯。9、儀器設備檔案信息不全,對維護造成困擾。10、儀器設備無強排風裝置,對操作人員有傷害二、實驗室環(huán)境控制存在風險
查看詳情實驗中所使用的玻璃儀器清潔與否,直接影響實驗結(jié)果,往往由于儀器的不清潔或被污染而造成較大的實驗誤差,甚至會出現(xiàn)相反的實驗結(jié)果。因此,玻璃儀器的洗滌清潔工作是非常重要的。1、初用玻璃儀器的清洗新購買的玻璃儀器表面常附著有游離的堿性物質(zhì),可先用洗滌靈稀釋液、肥皂水或去污粉等洗刷再用自來水洗凈,然后浸泡在1%~2%鹽酸溶液中過夜(不少于4 小時),再用自來水沖洗,最后用蒸餾水沖洗2~3 次,在80~100℃烘箱內(nèi)烤干備用。 2、使用過的玻璃儀器的清洗(1)一般玻璃儀器:如試管、燒杯、錐形瓶等(包括量筒
查看詳情近日,國標GB/T 27417-2017《合格評定 化學分析方法確認和驗證指南》發(fā)布,并將于2018年4月1日實施。筆者對該規(guī)范進行了初步總結(jié),以幫助大家快速閱讀和了解該《化學分析方法確認和驗證指南》,以下是該標準的精簡介紹和分析。該國標共有6個章節(jié),分別是范圍、引用文件、定義、方法確認要求、方法特性參數(shù)的確認、方法驗證要求。另外,該國標還有3個附錄,分別是方法回收率偏差范圍、實驗室內(nèi)變異系數(shù)、重復性和再現(xiàn)性自由度對照表。1 范圍本標準給出了實驗室對化學分析方法確認和方法驗證的一般性原則,并指出
查看詳情隨著社會的發(fā)展,越來越多的實驗室開始使用自動洗瓶機來清洗實驗室玻璃器皿。自動清洗工藝對玻璃器件、實驗設備和操作人員提供了最好的保護。機器的自動化處理更容易標準化、進行驗證和保存記錄。大型的自動清洗機可以批量處理玻璃器皿,極大的提高了清洗的效率,降低操作人員的勞動強度。使得科研工作者有更多寶貴的時間處理其它重要工作。我們與實驗室用戶交流的過程中,也發(fā)現(xiàn)了不少使用自動洗瓶機方面的誤區(qū),希望與大家分享和討論。誤區(qū)一:自動洗瓶機是功能強大的設備,所以什么玻璃器皿都能洗。由于自動清洗機一次可以將大批量相同
查看詳情解決方案:不同殘留物建議使用不同的清洗劑:有機殘留:油脂、油膏、蛋白質(zhì)、血漬、細胞培養(yǎng)基、發(fā)酵殘留、DNA與RNA,使用堿性清洗劑;無機殘留與礦物質(zhì)鹽:金屬氧化物、碳酸鈣...使用酸性清洗劑。不同材質(zhì)物體建議采用不同的清洗過程:玻璃器皿泡在稀釋的清洗劑中30分鐘,水溫20℃-50℃,自來水漂洗后去離子水漂洗。機器清洗遵循生產(chǎn)商手冊,選擇建議的清洗程序與時間。避免清洗溫度高于65℃,特別是在清洗容量器皿(燒瓶、量筒、移液管等)時因為高溫會損壞分度或?qū)е氯萘扛淖?。聚烯烴塑料
查看詳情洗滌液簡稱洗液,根據(jù)不同的要求有各種不同的洗液 。將較常用的幾種介紹如下:1、強酸氧化劑洗液強酸氧化劑洗液是用重鉻酸甲(K2Cr2O7)和濃硫酸(H2SO4)配成。K2Cr2O7在酸性溶液中,有很強的氧化能力, 對玻璃儀器又及少有侵蝕作用。所以這種洗液在實驗室內(nèi)使用最廣泛。配制濃度各有不同,從5~12%的各種濃度都有。鉻有致癌作用,因此配制和使用洗液時要極為小心,常用兩種配制方法如下:⑴ 取100mL工業(yè)濃硫酸置于燒杯內(nèi),小心加熱,然后慢慢加入5g重鉻酸鉀粉末,邊加邊攪拌,待全部溶解并緩慢冷卻后
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